Logistikatööstuse pideva arengu ja e-kaubanduse kiire kasvuga on automatiseeritud sorteerimissüsteemid, mis on üks kulude vähendamise ja tõhususe parandamise võtmetehnoloogiaid, järk-järgult muutunud suuremate logistikakeskuste ja kiirsaadetiste ettevõtete jaoks hädavajalikuks seadmeks.
Automatiseeritud sorteerimissüsteemides on sellised protsessid nagu liitmine, sortimise tuvastamine, sorteerimine ja ümbersuunamine ning levitamine omavahel tihedalt seotud, moodustades väga intelligentse logistika töötlemise töövoo.
1.Juhtumi taust
Automaatsorteerimissüsteemi protsessi võib laias laastus jagada neljaks etapiks: liitmine, sorteerimine ja tuvastamine, ümbersuunamine ja väljasaatmine.
(1) Ühendamine: pakid toimetatakse sorteerimissüsteemi mitme konveieriliini kaudu ja liidetakse seejärel üheks liidetavaks konveieriliiniks.
(2) Sorteerimine ja identifitseerimine: pakke skannivad laserskannerid, et lugeda nende vöötkoodisilte, või kasutatakse pakkide teabe arvutisse sisestamiseks muid automatiseeritud identifitseerimismeetodeid.
(3) Ümbersuunamine: pärast sorteerimis- ja identifitseerimisseadmest lahkumist liiguvad pakid sorteerimiskonveierile.Sorteerimissüsteem jälgib pidevalt pakkide liikumisasendit ja aega.Kui pakk jõuab määratud ümbersuunamisväravasse, täidab sorteerimismehhanism sorteerimissüsteemist saadavaid juhiseid, et suunata pakk põhikonveierilt kõrvale suunamisrennile, et see tühjendada.
(4) Lähetamine: Sorteeritud pakid pakitakse käsitsi ja transporditakse seejärel konveierilintidega sorteerimissüsteemi terminali.
2.Välirakendus
Tänane juhtumiuuring keskendub logistika sorteerimise ja jaotamise etapile.Logistilise sorteerimise käigus on konveierilindil olevad esemed erineva suurusega.Eriti kui raskemad esemed läbivad jaotureid suurel kiirusel, võib see vaheseinu oluliselt mõjutada, edastades lööklaineid kogu sorteerimistootmisliini ulatuses.Seetõttu vajavad kohapeal paigaldatud juhtimisseadmed tugevat löögikindlust.
Enamik sorteerimisseadmete liine paigaldatakse üldistesse tsiviiltehastesse, kus maandussüsteeme rakendatakse harva.Elektromagnetiline keskkond on karm, nõudlikud moodulid, millel on kõrge häirevastane võime.
Tõhususe suurendamiseks peavad konveierilindid töötama suurel kiirusel, mis nõuab stabiilset signaali kogumist ja kiiret edastamist.
Suur logistika sorteerimise integraator tunnustas ODOT-i C-seeria kaug-IO-süsteemi erakordset jõudlust löögikindluse, häiretevastase võitluse ja stabiilsuse osas.Selle tulemusel lõid nad meiega stabiilse partnerluse, muutes meie C-seeria kaug-IO süsteemiks logistiliste sorteerimissüsteemide peamise lahenduse.
C-seeria toodete madal latentsusaeg vastab täielikult kliendi kiire reageerimise nõudele.Löögikindluse osas kasutab ODOT-i C-seeria kaug-IO süsteem ainulaadseid disainifunktsioone, mille tulemuseks on suurepärane löögikindlus.
Kliendi valitud CN-8032-L saavutab liigpinge ja grupimpulsi takistuse kuni 2000KV.CT-121 signaali sisendtase toetab CLASS 2, tagades elektrooniliste signaalide (nt läheduslülitid) täpse tuvastamise.
Stabiilse ja usaldusväärse tootekvaliteediga ODOT remote IO on pakkunud tööstusele usaldusväärsemaid ja tõhusamaid lahendusi.Seega lõpetame meie tänase juhtumiuuringu.Ootame teid taas ODOT-i ajaveebi järgmises osas.
Postitusaeg: 06.03.2024
